冷热冲击试验箱
详细规范：
一、高低温区温度范围：
1. 高温区部分：+80℃至+200℃。
2. 低温区部分：-10℃至-65℃。
二、温度测试范围：
1. 高 温：+60℃至+150℃。
2. 低 温：-10℃至-65℃。
三、控制精度：+(-)2℃。
四、解析精度：0.01℃。
五、高温区升温时间：自常温至150℃，约30分钟。
六、低温区降温时间：自常温至 -40℃，约50分钟。
七、测试温度恢复时间：3-5分钟。
八、机器结构与材质：
1.结 构：分爲高温区、低温区,测试物试验槽在高低温区上下移动切换。
2.内部尺寸：30cm(W)×30cm(H)×30cm(D)
3.外部尺寸：根椐实际设计定
4.内外箱材质：SUS＃304耐热耐寒不锈钢板，一级光面板。
5.保温材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡绝缘材料。
6.防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理。
7.附属设备：
a.耐寒耐热之高张性迫紧(packing)，可耐温400℃及低温-200℃
b.高低温自动转换设备乙套
c.附可调式话动盘二隻
九、冷冻系统及加热系统：
1.采原装欧美进口高效率压缩机。
2.配有自动及手动除霜迴路。
3.斜率式FIN—TUBE蒸发器，可迅速达到低温效果。
4.原装进口日制电磁阀、乾燥过滤器等冷冻元件。
5.内螺旋式K—TYPE冷媒铜管。
6.U—TYPE高速电热管。
7.採用气冷式冷凝器，或因现场环境因素用水冷式冷凝器。
8.採用环保冷媒。
9.其他附件修理阀，电子自动转换膨胀阀及电磁开关等。
十、送风循环系统及排水系统：
1. 采日制多翼离心式循环风扇，日制马达整组。
2. FLOW THROW送风方式，水平扩散垂直热交换弧形循环。
3. 排水系统采迴涡形排水口及U—TYPE积沉装置。
4. 多片翼式扇叶温场效应分佈均匀。
5. STAIN LESS加长轴心风量适当。
十一、电路控制系统：OYO控制器
a.採用原装日制大型液晶LCD(320×240)英文文字与数据资料银幕显示交谈方式。
b.可记忆100组程式(PIN)×1000段(STEP)，而各组程式(PIN)最多可执行999回或者无限次返覆执行。
c.微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便又稳定。
d.微电脑智慧型多功能控制，具有各组冷冻压缩机、电磁阀、加温HEATER、加温HEATER… 等全自动控制输出功能。
e.各系统的主要元件配备有安全检知介面装置，当异常故障发生时，立即经由LCD文字显示故障状态及切断电源。
f.具有预约开机时间、关机时间之设定功能，可由年、月、日、时、分来设定之。
g.具有运转保养累积时间显示功能，可供机台运转时间及保养参考用。
h.LCD背光灯开与关之时间，可由程式来规划之，以延长背光灯之使用年限。
i.可选择单段控制或多段程式之多种划面，以增加其操作上之方便性。
j.附时序控制介面RELAY×2组，可规划外部逻辑驱动元件输出(信号、机构、电源……等相关辅助控制)。
k.具有停电记忆装置及停电机台啓动方之选择 BREAK COLD HOT可任意规划之。
l.温湿度资料设定完成后，或者运转执行中可叫出程式设定图形画面，以方便瞭解设定及执行之各种情况。
m.程式执行中可暂停(HOLD)，跳段(ADV)及从事其他程式之设定。
n.具有恢复时间与测试时间WAIT功能。
o.具有清除程式之功能。
p.具有操作锁定之功能，及避免人爲之干扰。
q.具有时间及日期之校正。
r.具有显示状态，及执行等画面以瞭解机台之运作。
十二、安全保护系统：
1.系统控制回路保险丝。
2.系统过电流保护装置。
3.附有无熔丝保护开关。
4.超温保护装置。
5.冷冻压缩机过负载保护装置。
6.压缩机高低压保护开关。
7.欠相保护开关。
8.故障指示灯。
9.紧急停止开关。
10.控制器设定错误故障显示及警示。
十三、电源：三相AC 380V 50Hz 80ANFB
十四、保固期一年。
