制冷设备的功能原理分析
制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品；在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验；在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节。

        主要产品：高低温试验箱，恒温恒湿试验箱，高低温湿热试验箱。

       1、降温：在空调器设计与制造中，一般允许将温度控制在16~32℃之间。如若温度设定过低时，一方面增加不必要的电力消耗，另一方面造成室内外温差偏大时，人们进出房间不能很快适应温度变化，容易患感冒。

　   2、除湿：空调器在制冷过程中伴有除湿作用。人们感觉舒适的环境相对湿度应在40~60%左右，当相对湿度过大如在90%以上，即使温度在舒适范围内，人的感觉仍然不佳。

       3、升温：热泵型与电热型空调器都有升温功能。升温能力随室外环境温度下降逐步变小，若温度在-5℃时几乎不能满足供热要求。 　　

       4、净化空气：空气中含一定量有害气体如NH3、SO2等，以及各种汗臭、体臭和浴厕臭等臭气。空调器净化方法有：换新风、过滤、利用活性碳或光触媒吸附和吸收等。

 

盐雾试验箱试验操作规范
   产品用于检验各种产品对气候等环境的适应性，筛选出不合格的或有潜在缺陷的产品，从而保证被检产品在使用过程中的安全性、可靠性。盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障。

     。

       盐雾试验箱试验操作规范：

   　1、请先接通试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。 　　

       2、 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。 　　

       3、 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。 　　

       4、 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。

仪器仪表冬季防冻方法和措施
   一、选型措施选带保温装置型仪表。根据仪表的类别用途及拟安装地理位置，提出该仪表的保温防冻需求，再提交与厂家来处理。 北方有的地方昼夜温差太大，夜间可以到达－20多度，若从选型上解决则性价比相当大不合算．而选择

         二、保温措施用保温材料保温，即用保温材料将仪表易冻或怕冻的部位包起来。冬季来临时要检查、经常排污，防止包装的保温材料破损。

         三、伴热措施　

               1、蒸汽伴热措施 即使用管蒸汽暖气保温。冬季保温送汽之前要检查一下蒸汽保温管路是否畅通或堵塞。

          　 2、保温保护箱措施 　

                3、电加热带措施：电伴热保温技术是一种新型的由电能直接转化为热能的供暖技术。加装保温电缆，将伴热带，缠绕在仪表上，或粘在仪表柜内部（但要注意所用伴热带的长度，要经济适度）。

        四、维护措施

　　        1、安装措施 合理选择安装地点：干燥、无雨雪滴漏的地方。

　　        2、点检措施 有条件时由专人每日对保温材料的是否破损、蒸汽管路的是否堵塞进行技术确认与技术处置。

　        　3、报警措施 有条件的可加装蒸汽泄露或断电状态的声光报警小装置，以方便保温防冻措施隐患的发现与及时整治。

　　        4、巡检措施 由区域仪表维护责任人按预定巡检路线定时巡检。巡检中要检查保温管线阀门是否正常、保温箱是否正常、疏水装置是否正常、保温材料包装是否完好、电伴热供电元器件是否正常等。

高低温试验箱的相关基本原理
  试验箱是指能同时施加温度、湿度应力的试验箱。由于试验箱本身的复杂性，使得试验箱在运行中出现了许多问题，而且出现了问题不能及时解决，大大延长了试验周期，影响了产品的研制工作。而产生这些现象的原因是对综合试验箱的工作原理不了解。因此，我们对试验箱的基本工作原理作了一些简要阐述，并介绍如何对综合试验箱试验设备的故障进行分析和判断。试验箱只要由制冷系统，加热系统，控制系统，湿度系统，空气循环系统，和传感器系统等组成

         制冷循环采用逆卡若循环，该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：

                第一、制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了的功使排气温度升高。

                第二、制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质后，制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。

                第三、最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷试验机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统保持在最佳的运行状态，最终达到一种动态平衡。

　　高低温试验箱维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。

 

恒温恒湿试验箱/高低温试验箱的故障分析  
 
 
般来说，分析判断的过程可以先“外＇后“里＇。即首先排除外部因素，如冷却水、供电等，在完全排除外部因素后，根据故障现象，对设备进行先系统分解后系统综合的分析判断，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照电气接线图查找是否电气系统的问题，最后查找是否制冷系统的问题，提供了一些常见故障的分析表。

恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障现象           恒温恒湿箱（高低温试验箱）故障原因分析

恒温恒湿箱（高低温试验箱）设备不降温或降温缓慢

制冷系统制冷剂量不足（漏氟）
制冷系统管路发生脏堵或冰堵
向蒸发器供液的电磁阀损坏
膨胀阀的流量过大或过小或损坏
查漏，并充氟
更换被堵器件或干燥剂
更换电磁阀
调整或更换膨胀阀

恒温恒湿箱（高低温试验箱）设备升温缓慢
加热器的热保险被烧断
控制加热器工作的接触器损坏
更换热保险
更换接触器

 

恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不工作
离心式风扇未运转
风扇保险烧坏，更换保险；风扇热保护，复位保护开关。

恒温恒湿箱（高低温试验箱）压缩机不运转
压缩机的保险烧坏
电源电压不够
控制压缩机启动的接触器损坏
更换保险
提供供电电压
更换接触器

恒温恒湿箱（高低温试验箱）排气压力过高
制冷系统中有空气
冷却水量不足或温度过高
冷凝器水管积垢过厚
放空气
增加供水量
清洗冷凝器

恒温恒湿箱（高低温试验箱）吸气压力过低
制冷系统制冷剂量不足
膨胀阀冰堵或损坏
过滤器堵塞
查漏并冲氟
对管路进行干燥或更换膨胀阀
更换过滤器

恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能加湿
加湿锅炉的保险烧坏
控制加湿锅炉工作的接触器损坏
加湿锅炉由于缺水而保护
更换保险
更换接触器
更换浮子开关或供水

 恒温恒湿箱（高低温试验箱）系统不能除湿
用于除湿的压缩机未启动
除湿电磁阀不工作
参照压缩机不工作的排故方法对照解决

对一些故障方法现象进行分析

1）试验箱能过制冷，说明外部因素冷却水的问题可以排除
2）由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
3）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏，系统漏氟。
4）未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。
5）对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外＇后“里＇，先“电气＇后“制冷＇的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

 
 

恒温恒湿试验箱湿球测试方法
 

 
高低温试验机湿球测试方法，也有用湿度传感器直接测量方法；控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制器等方式。验人员除正确按操作规程操作，还应该对其结构有所了解。高低温湿热试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构；加湿系统有采用锅炉加湿的和表面蒸发二种；降温、去湿系统采用空调工况制冷结构；加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构；温湿度测试方法采用干
    高低温试验箱就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。高低温试验仪器低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置（箱体后与墙的距离）要满足要求（在设备操作使用说明中都有规定）。
　　高低温箱或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作，查看加湿系统的供水系统，供水系统内是否有一定的水量，高低温箱在做湿热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常，加湿锅炉内的水位是否正常。如以上一切都正常，那就要检查电器控制系统，这要请专业维修人员进行检修。

 
 

恒温恒湿试验箱计量方法
 
 
 
恒温恒湿试验箱计量特性：温湿度偏差、温湿度波动度、温湿度均匀性恒温恒湿试验箱计量方法：
1）计量在空载条件下进行。若带有负载，应在证书中说明负载情况。
2）计量浊湿度点一般应选择设备使用范围的上限、下限及中心点，也可根据用户需要选择实际常用的温湿度点
3）计量点的位置：
● 设备容积小于2m3时，温度点9个，湿度点3个
● 设备容积大于2 m3，温度点15个，温度点4个
计算（以温度为例）
波动度：△tf=±（tomax-tomin）/2
均匀度：△tu=Σ（ttmax-ttmin）/n
    I=1
偏差：△Tmax=Tmax-T标
△Tmin=Tmin-T标

恒温恒湿试验箱控制方式
可程式恒温恒湿试验箱系统容量：可登入150组程式×1500段,段数可任意分割,程式可自由相互联结。
 
循环设定：可执行9999×999回次数循环,且可再切割出5组独立之部份循环。
 
可程式恒温恒湿试验箱控制方式：采智能型正逆双向同步输出, 内含先进之斜率控制逻辑。
 
可程式恒温恒湿试验箱资料设定：触控式对话框设定模式,操作简易明确,内建目录数据管理系统。
 
曲线绘制：当温、湿度、时间资料设定完成,可立即转成设定曲线,运转中亦可获取实际运转曲线之绘制。
 
时间讯号：3组时式控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,方便执行外部驱动组件启/停之时式规画。
 
恒温恒湿试验箱终了温度：在完成测试时,可选择执行返回常温之状态,以利测试物取出。
 
安全检知：15项全功能之系统侦测,确保机台运转安全.并可自动显示故障时间、项目及排除对策。
 
异常追溯：可显示记录故障之历史资料,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计记录。
 
可程式恒温恒湿试验箱外部保护：独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护。
 
通信接口：标准通信接口装置,可与个人计算机（PC）同时联机多机控制及管理。
 
装置：可选购超强记忆容量之装置,以取代传统昂贵之走纸记录器;具自我诊断之功能,记录间隔可自由选择。
 
恒温恒湿试验箱符合标准：
 
　　GB2423.1-89低温试验方法、GB2423.2-89高温试验方法、GB2423 GB2423-93试验D6交变湿热试验方法、IEC68-2-30试验方法。

 
 
高低温试验箱系列压缩机的保养
高低温试验箱系列中，武汉时代金丰仪器有限公司所生产的高低温系列试验箱，在制冷方式上分为风冷和水冷，选用的品牌为法国泰康压缩机和德国谷轮压缩机，这两款压缩机也是业界公认的工业级压缩机顶级品牌。制冷压缩机作为温度试验机的核心配件，压缩机的保养显得尤其重要，笔者为从事环境试验设备售后服务多年的从业者，根据其经验总结出压缩机应注意的保养事项：
一、设备工作场地电压不稳，导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。
二、设备工作场地灰尘过多，应使压缩机表面保持干净，在设备长时间不使用的时候应将设备放置在尽量无尘的空间。
三、在试验过程中频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
四、仪器使用环境：
    环境温度：5℃～＋28℃（24小时内平均温度≤28℃）
    环境湿度：≤85%RH    （夏季使用时应开启空调)

盐雾试验箱采购注意事项
盐雾试验箱为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是模拟大气中含盐微小液滴所构成的 弥散系统的设备。被广泛应用于对电子、电工及汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料与制品的镀、涂层等进行盐雾腐蚀试验。性能指标符合GB/T5170.8《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》的 要求。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》本系列产 品设计生产执行国家GB/T10587《盐雾试验箱技术条件》。以及等效的IEC、DIN、MIL、ASTM等标准进行各种盐雾试验。除用于中性盐雾试验外，也可用于醋酸盐雾试验。  盐雾试验箱在工业上使用的需求量越来越大,那么,环试行业参差不齐,如何选购到一台称心如意的好产品是每个买家所关心的事情,下面,上海林频为大家提供购买盐雾试验箱时应该注意什么?  首选是盐雾箱工作尺寸的大小,选择工作室尺寸的大小的时候可根据客户的试验样件尺寸来选择,现在的盐雾箱的材质有PVC板,玻璃钢及不锈钢等材质,玻璃钢早就在十几年前就已经被淘汰了，不锈钢等不能耐得住长期的腐蚀试验，那么，毫无疑问，PVC板是盐雾箱材质的最佳选择，外表美观轻巧，高强度耐腐蚀。  其次是盐雾箱的喷雾沉降量，国家标准规定的是：1～2ml/80cm2.h，80cm2指的是漏斗的面积。盐雾箱的喷雾沉降量，还可根据塔尖的高度来调节。  设备如何才能算合格，并不是厂家或个人说的算的，真正的还是要通过第三方质量检测才可以，像上海林频的设备它可以符合国家的很多标准，每款设备都通过了第三方质量检测。

温湿度试验箱选择
1、容积的选择
　　将被试产品（元器件、组件、部件或整机）置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品周围气氛能满足试验规范所规定的环境试验条件，气候箱工作尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循以下几点规定：
　　a） 被试产品的体积（W×D×H）不得超过试验箱有效工作空间的（20～35）％（推荐选用20％）。对于在试验中发热的产品推荐选用不大于10％。
　　b） 被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作室总面积之比不大于（35～50）％（推荐选用35％）。
　　c） 被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少保持100～150mm，（推荐选用150mm）。
上述三点规定实际上是相互依存和统一的。以1立方米正方体箱子为例，面积比为1：（0.35～0.5）相当于体积之比为1：（0.207～0.354）。距箱壁100～150mm相当于体积之比为1：（0.343～0.512）。
　　总括上述三点规定，气候环境试验箱的工作腔容积至少应是被试产品外廓体积的3～5倍。作出这种规定的理由有以下几点：
　　1〕 被试验件置入箱体后挤占了流畅的通道，通道变窄将导致气流流速的增加。加速气流与被试验件之间的热交换。这与环境条件的再现不符，因为在有关标准中对涉及温度环境试验都规定试验箱内试验样件周围的空气流速不应超过1.7m/s，以防止试验样件和周围气氛产生不符合实际的热传导。在空载时试验箱内平均风速为0.6～0.8m/s，不超过1m/s，满足a）、b）两点要求所规定的空间及面积比时，流场的风速可能增大（50～100）％，平均最高风速为（1～1.7）m/s。满足标准规定的要求。如果在试验中不加限制地加大试验件的体积或迎风断面积，则实际试验时气流风速将增大到超出试验标准所规定的最高风速，其试验结果的有效性将受到怀疑。
　　2〕 气候箱工作腔内环境参数〔如温度、湿度、盐雾沉降率等〕的精度指标都是在空载状态下检测的结果，一旦置入被试验件后，对试验箱工作腔内环境参数的均匀性将产生影响，试验件占有的空间越大，这种影响也就越严重。实测试验数据表明，流场中迎风面与背风面的温差可达到3～8℃，严重时可大到10℃以上。因此，必须尽量满足a〕、b〕两项要求，以保证被试产品周围环境参数的均匀性。
　　3〕 根据热传导的原理，箱壁附近气流的温度通常与流场中心温度相差2～3℃，在高低温的上下限时，还可能达到5℃。箱壁的温度与箱壁附近流场的温度又相差2～3℃（视箱壁的结构和材料而定）试验温度与外界大气环境相差越大，上述温差也越大，因此，距箱壁（100～150mm）距离内的空间是不可利用空间。

　　2、温度范围的选择
　　目前，国外温度试验箱的范围大体上为－73～＋177℃，或－70～＋180℃。国内多数厂家一般为－80～＋130℃，－60～＋130℃，－40～＋130℃，也有高温到150℃。这些温度范围通常可以满足国内绝大多数军用、民用产品温度试验的需要，除非确有特殊需要，如安装位置靠近发动机等热源的产品外，不可盲目提高温度上限。因为上限温度越高，箱体内外的温差越大，箱体内部流场的均匀性也越差。可利用的工作室体积也就越小。另一方面，上限温度值越高，对箱壁夹层中保温材料（如玻璃棉等 ）的耐热性要求越高。箱体密封性的要求也越高，使箱体的制作成本增加。

　　3、湿度范围的选择
　　国内外环境试验箱给出的湿度指标大都是20～98％RH或30～98％RH，如果湿热试验箱没有除湿系统，则湿度范围为60～98％，这一类试验箱只能做高湿试验，但它的价格低得多。值得注意的是在湿度指标后面应该注明相应的温度范围，或给出最低露点温度。因为相对湿度是与温度直接相关的，对于同样的绝对含湿量，温度越高，相对湿度就越小，如绝对含湿量为5g/Kg（指1公斤干空气中含有5克的水蒸汽），当温度为29℃时，相对湿度为20％RH，温度为6℃时，相对湿度为90％RH，当温度降至4℃以下，相对湿度超过100％，在箱体内会出现结露现象。
　　实现高温、高湿只需要往箱体空气中喷水蒸汽或雾化的水珠，进行加湿。低温低湿则相对难于控制，因为此时的绝对含湿量很低，有时比大气中的绝对含湿量低很多，需要对箱体内流动的空气除湿，使空气变得干燥。目前国内外绝大多数的温湿度箱都采用制冷除湿的原理，是在箱体的空气预调室内加一组制冷光管。当湿空气经过冷管时，其相对湿度会达到100％RH，因空气饱和在光管上结露，使空气变得更干燥。这种除湿方式理论上可达到零度以下的露点温度，但是当冷点表面温度到达0℃时，光管表面结露的水滴会结冰，从而影响光管表面的热交换，使除湿能力下降。又因为箱体不可能绝对密封，大气中的湿空气会渗入到箱体内，使露点温度回升。另一方面，在光管间流动的湿空气只是在和光管（冷点）接触的瞬间达到饱和状态而析出水蒸汽，因此这种除湿方法很难使箱体内的露点温度在到0℃以下。实际所达到的最低露点温度为5～7℃。露点温度5℃相当于绝对含湿量为0.0055g/Kg，对应相对湿度20％RH的温度为30℃。如果要求温度20℃进相对湿度达到20％RH，此时的露点温度为－3℃，采用致冷方式除湿是很困难的，必须选用空气干燥系统才能实现。

　　4、控制方式的选择
　　温度、湿度试验箱有恒定试验箱、交变试验箱两种情况。
　　普通的高低温试验箱一般指的是恒定高低温试验箱，其控制方式为：设定一个目标温度，试验箱具有自动恒温到目标温度点的能力。恒定温湿度试验箱的控制控制方式也类似，设定一个目标温度、湿度点，试验箱具有自动恒温到目标温度、湿度点的能力。高、低温交变试验箱具有设定一条或者多条高低温变化、循环的程序，试验箱有能力根据预置的曲线完成试验过程，并且可以在最大升温、降温速率能力的范围内，精确控制升温、降温的速率，即可以根据设定的曲线的斜率控制升温、降温速率。同样，高低温交变湿热试验箱也具有预置温度、湿度曲线，并且根据预置进行控制的能力。当然，交变试验箱都具有恒定试验箱的功能，但交变试验箱的制造成本较高，因为交变试验箱需配置有曲线自动记录装置、程序控制仪，还须解决试验箱在工作室内温度较高的情况下开启制冷机等问题，因此，交变试验箱的价格比恒定试验箱的价格一般要高20%以上。因此，我们应当实事求是的以试验方法的需要为出发点，选用恒定试验箱或者是交变试验箱。

　　5、变温速率的选择
　　普通的高低温试验箱没有降温速度的指标，从环境温度降温到标称的最低温度的时间一般为90～120min。高低温交变试验箱、高低温交变湿热试验箱都有变温速度的要求，其变温速率一般要求1℃/min，在此速率的范围内速度可调。而快速温度变化试验箱的变温速率较快，升温、降温速率可以达到3℃/min～15℃/min，在某些温度段升温、降温速率甚至可以达到30℃/min以上。
　　各种规格、速度的快速温度变化试验箱的温度范围一般都是相同的，即－60～＋130℃，但考核降温速度的变温范围却不尽相同，根据试验不同的试验要求，快速温度变化试验箱变温范围有的是－55～＋80℃，而有的是－40～＋80℃。
　　关于快速温度变化试验箱的变温速率有两种提法，一种是全程平均升降温速度，一种是线形升降温速度（实际上是每5 min平均速度）。全程平均速度是指在试验箱的变温范围内，最高温度与最低温度之差值与时间之比。目前国外各环境试验设备生产厂家提供的变温速率的技术参数都是指的全程平均速率。线形升降温速度指在任意的每5 min时间段内，能够保证的变温速率。而实际上对于快速温度变化试验箱来说，保证线形升降温速度的难度最大、最关键的一段是，在降温段最后的一个5 min的时间段内，试验箱可以达到的降温速率。从某种角度讲，线形升降温速度（每5 min平均速度）更科学。因此试验设备最好具有全程平均升降温速度和线形升降温速度（每5 min平均速度）这两个参数。一般来说，线形升降温速度（每5 min平均速度是全程平均升降温速度的1/2。

使用高低温交变湿热试验箱安全注意事项
1、为保证设备及试验的安全，请安装外部保护接地，并按设备铭牌要求供给电源；
2、设备严禁用于易燃易爆、有毒、强腐蚀物品的试验；
3、非专业人员不得拆卸、维修；
4、设备应有可靠接地；
5、试验中除非必要请勿打开箱门或进入箱内，否则可能引起人身伤害以及设备误动作；
6、设备箱门门锁仅能从外部打开，进入箱内必须有人监护；
7、如果箱内放入发热试样，试样请使用外加电源，不要直接使用设备本身电源；
8、设备设有多种保护措施，请定期检查；
9、箱体内温度≥55℃时，请勿打开制冷压缩机，以保证压缩机长寿命正常的运行；
10、有制冷功能的产品搬运时倾角不得大于45℃，放置到位后，应静放1～2天再开机，有利于制冷系统能正常工作并延长寿命；
11、切勿重力开启/闭合产品箱门，否则易导致箱门脱落，造成产品损坏，产生伤害事故；
12、产品长时间停止使用时，应定期做驱除潮气处理，避免损坏有关器件；
13、产品在搬运时，应小心注意避免损坏面板上的仪表等易损零部件；
14、详细阅读本设备所附文件后，方可操作本设备；
15、本试验箱无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥
16、在操作当中，除非有必要，请不要打开箱门，否则可能引起人身伤害以及设备误动作。 高低温汽冲出箱外十分危险 箱门内侧仍然保持高温造成烫伤；

高低温试验严酷程度取决于什么？
高低温试验（环仪高低温湿热交变试验箱）严酷程度取决于试验温度等级和持续时间的长短，有关标准应优先从下列数值中选取：　　

温度　　试验温度应优先从下列数值中选取：-65，-55，-40，-25，-10，-5，+5℃。　　

试验温度允许偏差范围均为±3℃。　　

持续时间　　在试验样品温度达到稳定后，若尚需进行一定时间的低温条件试验时，其持续时间应优先从下列数值中选取：2，16，72，96h　　若试验目的仅是检查试验样品是否能在低温情况下正常工作，则试验的时间只限于使试验样品温度达到稳定;但在任何情况下，持续时间不应少于30min。　　

当本标准作为与低温耐久性或可靠性相联系的有关试验时，则其试验所需的持续时间有关标准规定

试验设备常见问题检查以及故障排除
故障类别
 故障现象
 系统检查
 故障排除
 
电

器

部

分
 无
电
源
  外接电源是否接好 /电压是否正常
 重新接好
 
 电源进线 /连线接触是否良好
 
 电源保险接触是否良好 /是否烧毁损坏
 重新安装 /更换保险芯（座）
 
整
机
无
法
启
动
  连线接触是否良好
 重新接好
 
 主令开关接触是否良好 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 接触器或继电器接触是否良好 /是否烧毁损坏
 
 仪表超温设置是否正确 /是否烧毁损坏
 重新设置 /更换
 
 电源进线（相序继电器）相序连接是否正确 /是否烧毁损坏
 重新连接 /更换
 
 压力控制器压力调整是否正确 /是否烧毁损坏
 重新调整 /更换
 
无
加
热
  连线接触是否良好
 重新接好
 
 仪表显示是否正常 /是否有输出
 维修 /更换
 
 仪表设置是否正确
 重新设置
 
 鼓风开关是否开 /是否烧毁损坏/接触器是否接通或烧坏
 重新开 /更换
 
 加热开关是否开 /接触是否良好/是否烧毁损坏
 开 /维修/更换
 
 执行元件（接触器、继电器、可控硅、固态继电器）是否有输出
 更换
 
 执行元件（加热管、加热丝）是否烧毁损坏
 更换
 
 控制器、调节器、电接点温度计控制是否良好 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
加
热
不
受
控
  仪表显示 /控制是否正常
 维修 /更换
 
 仪表设置是否正确 /是否是手动输出
 重新设置
 
 执行元件接触器、继电器触点是否粘连或烧坏 /可控硅、固态继电器是否击穿
 更换
 
 执行元件加热管、加热丝是否对地
 维修 /更换
 
 控制器、调节器、电接点温度计控制是否良好 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
无
加
湿
  连线接触是否良好
 重新接好
 
 仪表显示是否正常 /是否有输出
 维修 /更换
 
 仪表设置是否正确
 重新设置
 
 加湿开关是否开 /接触是否良好/是否烧毁损坏
 开 /维修/更换
 
 执行元件（接触器、继电器、可控硅、固态继电器）是否有输出
 更换
 
 执行元件加热管是否烧毁损坏
 更换
 
 供水系统是否正常 /是否有断水指示
 调整 /维修
 
加
湿
不
受
控
  仪表显示 /控制是否正常
 维修 /更换
 
 仪表设置是否正确 /是否是手动输出
 重新设置
 
 执行元件接触器、继电器触点是否粘连或烧坏 /可控硅、固态继电器是否击穿
 更换
 
 执行元件加热管是否对地
 维修 /更换
 
加
热
慢
  仪表设置是否正确
 重新设置
 
 加热组件总电阻阻值是否正常 /是否有短路、断路
 维修 /更换
 
 鼓风系统运转是否正常 /转向是否正确
 调整 /维修
 
加
湿
慢
  仪表设置是否正确
 重新设置
 
 加湿组件总电阻阻值是否正常 /是否有短路、断路
 维修 /更换
 
 供水控制系统是否正常 /浮球是否漏
 维修 /更换
 
制
冷
工
作
异
常
  连线接触是否良好
 重新接好
 
 仪表显示是否正常 /是否有输出
 维修 /更换
 
 仪表设置是否正确
 重新设置
 
 制冷开关是否开 /接触是否良好/是否烧毁损坏
 开 /维修/更换
 
 执行元件接触器接触是否良好 /是否烧毁损坏/是否有输出
 更换
 
 压力控制器压力调整、温度控制器温度调整是否正确 /是否烧毁损坏
 重新调整 /更换
 
 保险接触是否良好 /是否烧毁损坏
 重新安装 /更换保险芯（座）
 
 压缩机工作是否正常 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 电磁阀控制是否正常 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 风冷系统运转是否正常 /转向是否正确
 调整 /维修
 
 水冷系统水压、水温是否正常
 调整
 
除
湿
工
作
异
常
  连线接触是否良好
 重新接好
 
 仪表显示是否正常 /是否有输出
 维修 /更换
 
 仪表设置是否正确
 重新设置
 
 除湿开关是否开 /接触是否良好/是否烧毁损坏
 开 /维修/更换
 
 执行元件接触器接触是否良好 /是否烧毁损坏/是否有输出
 更换
 
 压缩机工作是否正常 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 泵运转是否正常 /转向是否正确
 调整 /维修
 
仪
表
显
示
/
工
作
异
常
  1无显示
 
 连线接触是否良好
 重新接好
 
 仪表是否烧毁 /损坏
 维修 /更换
 
 2显示异常
 
 连线接触是否良好
 重新接好
 
 “HH”:铂电阻断路/仪表坏
 更换
 
 “LL”:铂电阻短路/仪表坏
 更换
 
 3工作异常
 
 设置异常：设置是否正确 /仪表坏
 重新设置 /维修/更换
 
 无输出：设置是否正确 /仪表坏
 重新设置 /维修/更换
 
 误动作输出：铂电阻连线接触是否良好 /是否坏/仪表坏
 重新接好 /更换
 
控
制
器
工
作
异
常
  连线接触是否良好
 重新接好
 
 变压器是否坏
 更换
 
 电子元器件（三极管、二极管等）是否烧毁损坏
 更换
 
 继电器接触是否良好 /是否坏
 维修 /更换
 
 调节器接触是否良好 /是否坏
 维修 /更换
 
 电接点温度计接触是否良好 /是否坏
 维修 /更换
 
故障类别
 故障现象
 系统检查
 故障排除
 
电

器

部

分
 鼓
风
系
统
异
常
  1电机不转
 
 连线接触是否良好
 重新接好
 
 鼓风开关是否开 /是否烧毁损坏
 重新开 /更换
 
 执行元件接触器接触是否良好 /是否烧毁损坏/是否有输出
 更换
 
 启动电容（单相）是否烧毁损坏
 更换
 
 电压是否正常，是否缺相（三相）
 重新接好
 
 电机转动是否灵活 /是否锈死、卡死/电机碳刷是否已磨损（串激电机）
 维修 /更换
 
 热继电器电流设置是否正确 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 2电机异响
 
 风叶是否松动 /是否擦箱壳
 维修
 
 轴承锈蚀 /油干
 维修 /更换
 
搅
拌
系
统
异
常
  1无搅拌
 
 电机不转
 参照鼓风系统维修
 
 2搅拌异响
 
 叶片是否松动 /是否擦壳
 维修
 
 轴承锈蚀 /油干
 维修 /更换
 
 电机电压是否正常 /变压器电压输出是否正常
 维修 /更换
 
 上下磁钢间距是否正常 / 磁钢磁力是否正常
 维修 /更换
 
 3搅拌工作异常
 维修 /更换
 
 连接管路是否畅通 /是否有堵或漏
 维修 /更换
 
 电机电压相序（三相）是否正常
 重新接好
 
供
水
系
统
异
常
  是否断水
 加水
 
 连线接触是否良好
 重新接好
 
 开关是否开 /是否烧毁损坏
 重新开 /更换
 
 执行元件接触器接触是否良好 /是否烧毁损坏/是否有输出
 维修 /更换
 
 控制是否正常 /是否烧毁损坏/是否有输出
 维修 /更换
 
 探针是否氧化 /是否损坏
 维修 /更换
 
 供水泵工作是否正常 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 连接管路是否畅通 /是否有堵或漏
 维修 /更换
 
 水位控制是否正常 /浮球是否漏
 维修 /更换
 
无
声
光
报
警
  连线接触是否良好
 重新接好
 
 开关是否开 /是否烧毁损坏
 重新开 /更换
 
 元件指示灯、蜂鸣器或电铃是否良好 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 执行元件接触器接触是否良好 /是否烧毁损坏/是否有输出
 维修 /更换
 
其

它
  1指示灯、照明灯不亮
 
 连线接触是否良好
 重新接好
 
 开关是否开 /是否烧毁损坏
 重新开 /更换
 
 元件灯是否良好 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 执行元件接触器接触是否良好 /是否烧毁损坏/是否有输出
 维修 /更换
 
 电子镇流器或变压器是否良好 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 2无防霜加热
 
 连线接触是否良好
 重新接好
 
 元件变压器、加热带或镀膜中空玻璃是否良好 /是否损坏
 维修 /更换
 
 执行元件接触器接触是否良好 /是否烧毁损坏/是否有输出
 维修 /更换
 
 3氙灯点不亮
 
 连线接触是否良好
 重新接好
 
 泵工作是否正常 /是否烧毁损坏/转向是否正确
 维修 /更换
 
 压力控制器是否良好 /是否烧毁损坏/是否有输出
 维修 /更换
 
 氙灯触发器工作是否正常 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
 氙灯是否正常 /是否损坏
 维修 /更换
 
 电抗器是否良好 /是否烧毁损坏
 维修 /更换
 
电磁振动试验台正确安装步骤
    电磁振动试验台安装操作方法

    一、振动试验台的安装

    1、先把台体四个脚底座固定好要放置的位置。

    2、如要固定在工作台上，最好用角钢做成工作桌，桌面要求水平。

    3、把振动台体的输入线接到控制箱的输出孔里。

    ①台体高15㎝接垂直②台体高25㎝接水平

    4、接控制箱电源220∨/50HZ

    5、打开电源开关、选波形为全波、选振动方向(垂直)。

    6、按照“二、设定步骤”可进入参数设定。

    7、按“三、频率操作说明”调整好单组或扫频等功能。

    8、微调调幅固定在中间位置。按“六、调幅控制说明”调振幅大小。

    9、按RUN开始作振动试验。

    二、振动试验台设定CD000～CDNNN的步骤

    当进入第三项第5条时仪表功能启动(显示T00.00闪动)

    1、按PROG键出现CD000(可按方向键进行闪标修改)

    2、再按ENTER键进入CD000需要修改的值

    3、修改完后按ENTER键出现END(CD000的值已修改成功)

    4、仪表会反回到CD000画面，按向上键出现CD001再按上面的步骤修改CD001的值，不用修改的就不用进去。依次操作即可。

    三、振动试验台频率操作说明

    1、调频参数说明

    以下均按“四、设定步骤”修改参数：

    ①CD065=0，CD041=1，CD012=CD013=0.1(设定调频前的引导值)

    ②CD000=所要设定的频率(1～600HZ)

    ③CD087=执行一次的时间(0～65000秒)

    ④CD064=运行的次数(那么总时间=执行一次的时间×运行的次数)

    ⑤CD020到CD027=0，CD080到CD086=0，CD088到CD094=0，CD098到CD105=0

    ⑥按“六、调幅控制说明”调振幅大小

    ⑦按RUN键做振动试验，按红色键停止做试验。

高低温试验箱与高低温交变湿热试验箱区别
高低温试验箱与高低温交变湿热试验箱区别
高低温交变湿热试验箱和高低温试验箱，这两款设备性能基本一致，但是控制方式有所区别，用户可以根据不痛的要求，进行分别采购。 　　
高低温交变湿热试验箱与高低温试验箱的区别主要在于控制部分，高低温试验箱的控制部分主要是通过数显仪表控制的，而高低温交变湿热试验箱是通过可编程控制器控制的，数显仪表一般都为手动控制，能执行的命令一般为单次，而可编程控制器则是全自动控制的，可以预先把要设置的参数以及试验的次数设置进去，然后按照所设置的程序工作。它们的箱体结构基本一样，技术参数也是一样。

如何选购恒温恒湿试验箱五大原则
1、恒温恒湿试验箱使用环境条件的再现性

在试验室内完整而精确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差范围之内，人们完全可以正确而近似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。

2、恒温恒湿试验箱使用环境条件的可重复性

一台环境试验设备可能用于同一类型产品的多次试验，而一台被试的工程产品也可能在不同的环境试验设备中进行试验，为了保证同一台产品在同一试验规范所规定的环境试验条件下所得试验结果的可比较性，必然要求环境试验设备所提供的环境条件具有可重复性。这也就是说，环境试验设备施用于被试验产品的应力水平(如热应力、振动应力、电应力等)对于同一试验规范的要求是一致的。

3、恒温恒湿试验箱使用环境条件参数的可测控性

任何一台环境试验设备所提供的环境条件必须是可观测的和可控制的，这不仅是为了使环境参数限制在一定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性的要求，而且从产品试验的安全出发也是必须的，以便防止环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。

4、恒温恒湿试验箱使用环境试验条件的排它性

每一次进行环境或可靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排除非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判断和分析产品失效与故障模式时，提供确切的依据，故要求环境试验设备除提供所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。

5、恒温恒湿试验箱的安全可靠性

环境试验，特别是可靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员经常要在现场周围操作巡视或测试工作，因此要求环境试验设备必须具有运行安全、操作方便、使用可靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。